Indicadores de anillo de hilo, como un "calibre" de precisión, se usan principalmente para detectar el diámetro medio de las roscas externas estándar. Por lo general, viene en un conjunto de dos, uno es un calibre a través y el otro es un calibre de parada. Los diámetros medios de las roscas internas de estos dos medidores de anillo se fabrican con precisión de acuerdo con el tamaño máximo de límite y el tamaño de límite mínimo del diámetro medio de hilo estándar, asegurando su rendimiento de medición de alta precisión. En apariencia, un extremo del calibre a través de la que generalmente está diseñado para ser más largo que el calibre de parada.
Al inspeccionar los hilos externos deIndicadores de anillo de hilo, intente atornillar los dos medidores de anillo en ellos por separado. No existe un requisito especial para la orden de atornillar. Juez de acuerdo con los siguientes fenómenos:
Si no se puede atornillar el medidor a través, significa que el diámetro medio de la rosca es demasiado grande y el producto no está calificado.
Si el medidor de parada se puede atornillar suavemente, significa que el diámetro medio de la rosca es demasiado pequeño y el producto tampoco está calificado.
Cuando el medidor a través del medidor se puede girar fácilmente en cualquier posición de la rosca, y el medidor de parada no puede continuar girando después de ser atornillado en una o tres vueltas (a veces se puede atornillar en una o dos vueltas más, pero la cabeza de rosca no excede la cara final del calibre del anillo), significa que el diámetro medio de la rosca externa que se está probando está solo dentro de la "zona de tolerancia", por lo tanto, el producto está calificado.
En el campo de la adquisición e inspección de productos industriales,Indicadores de anillo de hiloy los indicadores de parada son herramientas de medición clave, y su funcionamiento y mantenimiento correctos son cruciales. Para los medidores de anillo de subprocesos, primero seleccione las especificaciones apropiadas de acuerdo con las necesidades reales para garantizar que la base de medición sea precisa. Durante la operación, asegúrese de que la superficie del hilo esté limpia y que la fuerza sea moderada durante la medición para evitar errores causados por la fuerza excesiva. Al inspeccionar la pieza de trabajo, no gire el medidor de hilo con fuerza. Use tres dedos para rotarlo de forma natural y suave y deténgalo. El medidor de hilo también debe retirarse naturalmente cuando se retira del último círculo de la pieza de trabajo. No retire el medidor de rosca con fuerza, de lo contrario afectará el error del resultado de la inspección del producto y dañará el medidor de rosca.
Después de su uso, debe limpiarse y aplicarse con aceite contra la rompina en el tiempo y almacenarse adecuadamente. El uso de medidores de parada también requiere atención a la selección de especificaciones, limpiando la superficie a medir antes de la medición, la fuerza uniforme durante la operación y la operación constante con una o ambas manos. En términos de mantenimiento, los medidores de parada también deben limpiarse, a prueba de óxido y almacenarse correctamente. En resumen, al permanecer estrictamente por los procedimientos operativos y los detalles de mantenimiento, podemos mejorar de manera efectiva la precisión de la medición de los medidores de anillo de subprocesos y detener los medidores, al tiempo que extiende su vida útil, proporcionando un fuerte apoyo para el control de calidad de la empresa.
La precisión de los resultados de la medición se puede garantizar mediante el uso estandarizado de los medidores de anillo de subprocesos. Los usuarios deben asegurarse del proceso de operación correcto de acuerdo con las especificaciones operativas y ser responsables del mantenimiento y el mantenimiento del instrumento.
